Подготовка преди прилагане: Почистване на повърхността, прецизно позициониране и стабилизиране на платовата основа
Много е важно правилното подготвяне, когато става въпрос за това шевовете с термозалепване да се закрепят добре към работните дрехи. Започнете с това да почистите внимателно мястото, където ще се слага шевът, с поне 90% изопропилов спирт и безвлатен плат. Това помага да премахнете различни вещества като масла, мръсотия и остатъци от химикали, които попречват на залепването. В заводи и работилници често остават невидими частици мазнини, които никой не забелязва, но те сериозно ослабват връзката между шева и платнината. Някои проучвания показват, че тези замърсители могат да намалят адхезията наполовина или повече, което обяснява защо отделеното време за подготовка има толкова голямо значение в дългосрочен план.
След това поставете шева точно, като използвате термоустойчива лента или насочващи маркировки, особено в зони с критично значение за съответствието с изискванията, например области с висока видимост, сертифицирани по ANSI. При извити повърхности (например ръкави или рамена) временно закрепете ъглите с платнена лента, за да се предотврати изместването по време на пресоване.
Накрая стабилизирайте по-тънки или склонни към разтягане платове — като рипстоп нейлон или полиестерни смеси — чрез премахваема твърда подплата, вмъкната в дрехата. Това предотвратява набръчкване и запазва цялостността на платовете при топлина и налягане. Пропускането на тези стъпки води до ранно отлепяне или нарушения на изискванията на OSHA поради неправилно подредени сигнализационни елементи за безопасност.
Ключови етапи на подготовка:
- Почистване на повърхности : Използвайте парцали без пух и изопропилов спирт с концентрация 90% или повече — никога не използвайте пара или разтворители на петролна основа , които разграждат огнеустойчивите (FR) обработки.
- Прецизно позициониране : Измервайте позициите според стандарти OSHA/ANSI; използвайте шаблони за последователност при серийното производство.
- Стабилизиране на плат : Поставете твърда, термоустойчива подплата под зоната за прилагане, за да се противодейства на деформация.
Важно уведомление : За огнеустойчивите (FR) платове са необходими почистващи средства без алкохол; разтворителите на петролна основа разграждат FR обработките.
Правилно прилагане на топлина за шевове с термо залепване: температура, налягане и времетраене според типа плат
Оптимални настройки за често използвани работни платове: памучен дъкс, FR полиестерни смеси и рипстоп
Точното прилагане на топлина осигурява съответствие и дълготрайна адхезия за работната дреха. Следвайте тези протоколи, специфични за всеки вид плат:
- Памучен дъкс : 350–400°F (177–204°C), високо налягане, 45–60 секунди
- FR полиестерни смеси : 280–300°F (138–149°C), средно налягане, 30–40 секунди — превишаването на този диапазон рискува повреда на нишките и анулиране на FR сертификацията
- Рипстоп нилон : 300–320°F (149–160°C), средно налягане, 35–45 секунди
Превишаването на температурните или времевите граници уврежда структурата на платa и ефективността на лепилото; недостатъчна топлина води до слаби връзки, склонни към ранно разпадане.
Защо е задължителна суха топлина — деактивиране на парата за пламъкоустойчива и отразяваща работна дреха
Проникването на пара променя химическите третирания за огнеустойчивост и компрометира отразяващите покрития — анулирайки сертификациите и нарушавайки изискванията на OSHA за потвърдено топлинно свързване. Винаги изключвайте функцията за пара при прилагане на лепенки върху дрехи за огнеустойчивост или отразяващи предпазни дрехи. Използвайте тефлонов лист за равномерно разпределяне на топлината, след което потвърдете залепването с тест за отлепване след охлаждане.
Проверка след прилагане: Гарантиране на залепване, съответстващо на изискванията на OSHA, и дълготрайна цялост на лепенката
Промишлен клас емблеми за пришиване изискват строга проверка след прилагане, за да отговарят на стандарти на Администрацията по безопасност и здраве при труда (OSHA) и да издържат на изискванията на работното място. Това включва две критични оценки:
Протокол за тест за отлепване и оценка на цялостта на шевовете за промишлено използване
Оставете материала поне един ден да се излекува напълно, преди да извършите тестове. Когато сте готови, проведете тест за перпендикулярно отлепяне, прилагайки около 25 паунда сила. Това обикновено се приема за подходящо ниво за индустриални платове според стандарта ASTM D751. Внимателно проверете за признаци като образуване на мехурчета, ръбове, които започват да се отделят, или остатъчен адхезив – това са ясни индикатори, че връзката не е достатъчно здрава. При шевове с поставени ленти, проверете самите нишки чрез лупа с увеличение около 3 пъти. Уверете се, че топлината от процеса на прилагане не е ослабила шевовете. Според данни, публикувани миналата година в списание Textile Durability Journal, работилниците, които последователно следват писмени процедури, имат около 40 процента по-малко проблеми с бързо износване на лентите в области с голямо триене и износване.
Указания за повторно прилагане, когато първоначалната връзка не успее при високоеластични или покрити работни платове
Ако първоначалната адхезия не успее при смески от спандекс, ПВЦ-покрити материали или други трудни субстрати:
- Премахнете остатъчния лепил с изопропилов алкохол
- Увеличете температурата с 15°F (9°C) и удължете времето за пресоване с 30 секунди
- Поставете параван от пергаментна хартия със силиконово покритие между гладката и етикета, за да буферира топлината
- Приложете равномерно налягане от 20 PSI, използвайки пневматичен прес, когато е възможно
Никога не реактивизирайте съществуващото лепило с пара – това непоправимо деградира FR защитата. След повторно прилагане, повторете целия процес на втвърдяване от 24 часа и теста за отлепване съгласно ASTM.
Съдържание
- Подготовка преди прилагане: Почистване на повърхността, прецизно позициониране и стабилизиране на платовата основа
- Правилно прилагане на топлина за шевове с термо залепване: температура, налягане и времетраене според типа плат
- Проверка след прилагане: Гарантиране на залепване, съответстващо на изискванията на OSHA, и дълготрайна цялост на лепенката