Forberedelse før applikation: Rengøring af overflade, præcis positionering og stabilisering af stof
Det betyder meget at gøre tingene rigtigt fra start, når det gælder om at sikre, at de termoklebte emblemer sidder ordentligt på arbejdstøj. Begynd med grundigt at rense det område, hvor emblemet skal sættes, ved hjælp af mindst 90 % isopropylalkohol og et flintefrit klud. Dette hjælper med at fjerne forskellige stoffer såsom fedt, snavs og kemikalier, som ellers kan forringe emblemets evne til at hæfte. Fabrikker og værksteder efterlader ofte usynlige smutpartikler, som ingen ser, men som alligevel svækker forbindelsen mellem emblem og stof. Nogle undersøgelser viser, at disse stoffer kan mindske klistrehæftningen med op til halvdelen eller mere, hvilket forklarer, hvorfor det er så vigtigt at tage sig tid til forberedelse af overfladen, hvis man vil have et holdbart resultat.
Placer herefter emblemet nøjagtigt ved hjælp af varmebestandig tape eller justeringsguides, især i områder med krav om overholdelse af standarder, såsom ANSI-certificerede højtsyntlighedszoner. Ved buede overflader (f.eks. ærmer eller skuldre) anbefales det at midlertidigt fastgøre hjørnerne med tekstil-tape for at undgå, at emblemet flytter sig under presning.
Stabilisér til sidst tyndere eller strækfølsomme stoffer—såsom ripstop nylon eller polyesterblandinger—ved at indsætte en afløselig stiv indsatning indeni tøjet. Dette forhindrer folder og bevares stoffets integritet under varme og pres. Hvis disse trin udelades, løber man risiko for tidlig afdeling eller overtrædelse af OSHA-regler på grund af misplacerede sikkerhedsmærker.
Nøglefaser i forberedelsen:
- Overfladerengøring : Brug flintefri klude og isopropylalkohol med 90 %+ renhed— aldrig damp eller petroleumsbaserede opløsningsmidler , som nedbryder flammehæmmende (FR) behandlinger.
- Præcist placering : Mål placeringen i henhold til OSHA/ANSI-standarder; brug skabeloner for ensartethed i serietilvirkning.
- Stabilisering af stof : Indsæt stive, varmetålelige indlæg under anvendelsesområdet for at modvirke forvrængning.
Vigtig note : Flammehæmmende (FR) stoffer kræver rengøringsmidler uden alkohol; petroleumsbaserede opløsningsmidler nedbryder FR-behandlinger.
Korrekt varmeanvendelse til klæbebånd: Temperatur, tryk og tid efter stoftype
Optimale indstillinger for almindelige arbejdsstoffer: Kotevæv, FR-polyesterblandinger og Ripstop
Præcis varmeanvendelse sikrer overholdelse og holdbar vedhæftning til arbejdstøj. Følg disse stofspecifikke procedurer:
- Kotevæv : 350–400°F (177–204°C), højt tryk, 45–60 sekunder
- FR-polyesterblandinger : 280–300°F (138–149°C), mellemtryk, 30–40 sekunder – overstiger man dette område, risikerer man fibreskader og annullering af FR-certificering
- Ripstop nylon : 300–320°F (149–160°C), mellemtryk, 35–45 sekunder
At overtage temperatur- eller tidsgrænserne nedbryder stoffets struktur og limydelsen; utilstrækkelig varme resulterer i svage forbindelser, der let kan gå itu.
Hvorfor tør varme er afgørende — deaktivering af damp til flammehæmmende og reflekterende arbejdstøj
Dampgennemtrængning ændrer kemiske FR-behandlinger og kompromitterer retroreflekterende belægninger—hvilket annullerer certificeringer og overtræder OSHA-kravene for verificeret termisk binding. Deaktiver altid dampefunktioner, når du påfører lapper på FR- eller reflekterende sikkerhedstøj. Brug et Teflon-lag til at spredte varmen jævnt, og bekræft derefter vedhæftningen med en afprøvningsprøve efter afkøling.
Efteranvendelsesverifikation: Sikring af OSHA-kompatibel vedhæftning og langvarig lappestyrke
Industriel kvalitet iron on mærker kræver omhyggelig verifikation efter anvendelse for at opfylde kravene fra Occupational Safety and Health Administration (OSHA) og tåle kravene på arbejdspladsen. Dette indebærer to kritiske vurderinger:
Afprøvningsprotokol og sømstyrkevurdering til industrielt brug
Giv materialet mindst et døgn til fuldt ud at hærde, inden du udfører nogen tests. Når det er klart, udfør en vinkelret peelingstest med omkring 25 pund kraft. Dette anses generelt som det rigtige niveau for industrielle stoffer i henhold til ASTM D751-standarder. Undersøg nøje efter tegn som bobler, kanter der begynder at løfte sig, eller limrester efterladt – dette er tydelige tegn på, at forbindelsen ikke holder ordentligt. Ved syninger med lapper tilsat langs sømme, undersøg selv trådene gennem et forstørrelsesglas indstillet til cirka 3 gange normal størrelse. Sørg for, at varmen fra anvendelsen ikke har svækket sømmene på en eller anden måde. Virksomheder, der konsekvent følger skriftlige procedurer, oplever ifølge seneste fund offentliggjort i Textile Durability Journal sidste år omkring 40 procent færre problemer med lapper, der sliddes hurtigt op i områder med meget friktion og slid.
Retslinjer for genanvendelse, når den første forbindelse mislykkes på højstrække- eller belagte arbejdsstoffer
Hvis den første klæbrighed mislykkes på spandexblandinger, PVC-belagte materialer eller andre udfordrende underlag:
- Fjern resterende lim med isopropylalkohol
- Forhøj temperaturen med 15°F (9°C) og forlæng pressetiden med 30 sekunder
- Anvend silikonebelagt pergamentpapir mellem jernet og lappen for at dæmpe varmen
- Anvend ensartet 20 PSI tryk ved hjælp af en pneumatiske pres, hvis det er muligt
Reaktiver aldrig eksisterende lim med damp – det nedbryder FR-beskyttelsen uigenkaldeligt. Efter genanbringelse skal den fulde 24-timers hærdning og skrælleprøve i overensstemmelse med ASTM gentages.