워크웨어에 철제 패치를 부착하는 방법?

부착 전 준비: 표면 청소, 정확한 위치 고정, 원단 안정화

워크웨어에 철제 패치를 제대로 붙이려면 준비 작업을 정확히 하는 것이 매우 중요합니다. 패치를 부착할 위치를 먼지가 없는 천에 90% 이상의 이소프로필 알코올을 묻혀 깨끗이 닦아내는 것으로 시작하세요. 이렇게 하면 기름, 때, 잔여 화학물질 등 접착력에 영향을 주는 각종 오염물질을 제거하는 데 도움이 됩니다. 공장 및 작업장에서는 보이지 않는 찌꺼기 입자가 남아 있는 경우가 많은데, 이는 패치와 원단 사이의 접착력을 실제로 약화시킵니다. 일부 연구에 따르면 이러한 오염물질로 인해 접착력이 절반 이상 감소할 수 있으며, 따라서 장기적으로 보면 표면 준비 작업에 시간을 들이는 것이 얼마나 큰 차이를 만드는지 설명해 줍니다.

다음으로 열 저항 테이프나 정렬 가이드를 사용하여 패치를 정확한 위치에 배치하세요. 특히 ANSI 인증 고휘도 안전의류 구역과 같이 규정 준수가 중요한 구역에서는 더욱 신경 써야 합니다. 곡면(예: 소매 또는 어깨 부분)의 경우 프레스 중에 패치가 움직이지 않도록 일시적으로 모서리를 원단용 테이프로 고정하세요.

마지막으로, 리프스탑 나일론이나 폴리에스터 혼방과 같은 얇거나 늘어짐 쉬운 원단은 의류 내부에 탈착 가능한 강성 백킹을 삽입하여 안정화하세요. 이는 열과 압력 하에서 주름이나 변형을 방지하고 원단의 무결성을 유지합니다. 이러한 단계를 생략하면 안전 마크가 제대로 정렬되지 않아 조기 벗겨짐이 발생하거나 OSHA 규정 위반으로 이어질 수 있습니다.

주요 준비 단계:

• 표면 청소 : 보푸라기가 없는 천과 90% 이상의 이소프로필 알코올을 사용하세요— 절대로 증기나 석유 기반 용제를 사용하지 마세요 , 이러한 것은 내화학성(FR) 처리를 손상시킵니다.
• 정밀한 위치 : OSHA/ANSI 기준에 따라 위치를 측정하고, 대량 작업 시 일관성을 위해 템플릿을 활용하세요.
• 원단 안정화 : 왜곡을 방지하기 위해 적용 부위 아래에 강성 있고 내열성이 있는 백킹을 삽입하세요.

중요 참고 사항 : 내화학성(FR) 원단은 알코올이 포함되지 않은 세척제를 사용해야 하며, 석유 기반 용제는 FR 처리를 저하시킵니다.

철 온 패치 적용을 위한 적정 열 조건: 원단 유형별 온도, 압력 및 시간

일반 작업복 원단별 최적 설정: 코튼 덕, 내화성 폴리에스터 혼방원단 및 리프스탑

정확한 열 가공은 작업복의 규정 준수 및 내구성 있는 접착력을 보장합니다. 다음의 원단별 절차를 따르십시오.

• 코튼 덕 : 350–400°F(177–204°C), 강한 압력, 45–60초
• 내화성 폴리에스터 혼방원단 : 280–300°F(138–149°C), 중간 압력, 30–40초 — 이 범위를 초과하면 섬유 손상이 발생하고 내화성 인증이 무효화될 수 있음
• 리프스톱 나이론 : 300–320°F(149–160°C), 중간 압력, 35–45초

온도나 시간 기준을 초과하면 원단 구조와 접착 성능이 저하되며, 열이 부족하면 초기 박리되기 쉬운 약한 접착이 발생합니다.

왜 건식 열처리가 필수적인가: 내화성 및 반사성 작업복에서 스팀 비활성화

증기 투과는 화학적 내화염(FR) 처리를 변화시키고 후면 반사 코팅을 손상시켜 인증 무효화 및 검증된 열접합에 대한 OSHA 요건 위반을 초래합니다. FR 또는 반사 안전 의류에 패치를 적용할 때는 항상 증기 기능을 비활성화해야 합니다. 열을 고르게 분산시키기 위해 테프론 시트를 사용한 후, 냉각 후 박리 테스트를 통해 접착 상태를 확인하십시오.

적용 후 검증: OSHA 규정 준수 접착 및 장기적인 패치 내구성 확보

공업용 등급 아이언 온 패치 직업 안전 보건청(OSHA) 기준을 충족하고 작업장의 요구 조건을 견딜 수 있도록 철저한 적용 후 검증이 필요합니다. 이는 다음 두 가지 핵심 평가를 포함합니다.

산업용 사용을 위한 박리 테스트 절차 및 이음부 무결성 평가

테스트를 수행하기 전에 재료가 완전히 경화될 수 있도록 최소 하루 정도의 시간을 주십시오. 준비가 되면 약 25파운드의 힘을 가하여 수직 박리 시험을 실시하십시오. 이는 ASTM D751 기준에 따라 산업용 직물에 적합한 일반적으로 인정되는 수준입니다. 부풀어 오름, 가장자리가 들뜨기 시작하거나 접착제 잔여물이 남는 등의 현상을 주의 깊게 확인하십시오. 이러한 징후들은 접착력이 제대로 유지되지 않고 있음을 나타내는 명확한 신호입니다. 이음매를 따라 패치를 적용한 경우, 약 3배 확대된 돋보기를 사용해 실 자체를 점검하십시오. 시공 시 발생한 열로 인해 바느질 부분이 약해지지는 않았는지 확인해야 합니다. 최근 작년도 '섬유 내구성 저널(Textile Durability Journal)'에 발표된 연구 결과에 따르면, 서면 절차를 일관되게 따르는 작업장은 마찰과 마모가 심한 부위에서 패치가 빠르게 마모되는 문제를 약 40% 더 적게 겪는 것으로 나타났습니다.

고신축성 또는 코팅된 작업용 직물에서 초기 접착이 실패했을 경우의 재시공 가이드라인

스판덱스 혼방 소재, PVC 코팅된 재료 또는 기타 어려운 기재에 초기 접착이 실패한 경우:

• 잔류 접착제를 이소프로필 알코올로 제거하십시오
• 온도를 15°F(9°C) 높이고 압착 시간을 30초 연장하십시오
• 열을 완충하기 위해 다리미와 패치 사이에 실리콘 코팅된 패출지 종이를 놓으십시오
• 가능하면 공압 프레스를 사용하여 균일한 20 PSI의 압력을 가하십시오

기존 접착제를 증기로 재활성화하지 마십시오. 이는 FR 보호 성능을 되돌릴 수 없게 저하시킵니다. 재적용 후에는 24시간 경화 과정과 ASTM 기준 인장 시험을 다시 반복해야 합니다.